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POSCO규격

냉간압연 강판 및 강대(1993)

종별 기호 조질구분 기호 인장강도
(kgf/㎟)
연신율(%) 경도 굴곡시험
(내측반경/두께)
0.25 - 0.45 0.45 - 0.60 0.60 - 1.0 1.0 - 1.6 1.6 - 2.5 2.5 - 3.0 HRB HV
1종 평판용 CSP 1 소 둔 A (28이상) (32) (34) (36) (37) (38) (39) (60이하) (105이하) 밀착
표준조질 (65이하) (115이히)
1/8경질 8H (38.42) - - (전두께25이상) 50~71 95~130 밀착
*1/4경질 4H (38.50) - - (전두께10이상) 65~80 115~150 0.5
*1/2경질 2H (45.60) - - - 74~89 135~185 1.0
경 질 H (50이상) - - - 85이상 170이상 -
경가공용 CSP 1D 소 둔 A 8이상 33 35 37 8 39 40 소둔상태
(57이하)


표준조질
(65이하)
(105이하)




(115이하)
밀착
표준조질 S
2 종 가공용 CSP 2 소 둔 A 28이상 34 36 38 39 40 41
표준조질 S
3 종 심가공용 CSP 3 소 둔 A 28이상 36 38 40 41 42 43
비시효심가공용 CSP 3N 표준조질 S 28이상 36 38 40 41 42 43
비시효초심가공용 CSP 3E 표준조질 S 28이상 44 45 46 48 48 50
Super비시효
초심가공용
CSP 3X 표준조질 S 27이상 - - 51 53 53 - 표준조질
(55이하)
(101이하) 밀착

비고

  1. CSP 1의 표준조절 및 소둔상태의 것은 주문자의 지정에 의하여 인장시험치 또는 에릭슨치의 한쪽 또는 양쪽을 보증할 경우 CSP IT로 함
  2. 표면품질이 엄격히 요구되는 경우 기호끝에 '-E'를 부기함.(예) CSP 1D-E
  3. ( )는 참고치 표기.
  4. CSP 3N 및 CSP 3E는 출하후 6개월간 비시효성 보증.
  5. 두께 0.6mm 미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
  6. (*)규격 주문시 사전협의 요망.
  7. Bright 강판의 경우 조질구분 기호에 'B'를 부가함.(예) CSP1-8B, CSP1-SB, CSP2-SB

구조용 냉간압연 강판 및 강대(1993)

종 별 적용두께
(mm)
기 호 화학성분(%) 적용두께
(kgf/㎟)
인장강도
(kgf/㎟)
연신율
(%)
굴곡시험
(내측반경/두께)
C Mn P S
1 종 0.4 - 3.0 CSP 30 0.20
이하
0.60 이하 0.04 이하 0.04
이하
18이상 30이상 26이상 밀 착
2 종 CSP 32 22이상 32이상 24이상 1.0
3 종 CSP 34 24이상 34이상 22이상 1.5
4 종 A *CSP 37 0.20
이하
0.90 이하 0.04 이하 0.04
이하
28이상 37이상 20이상 2.0
B *CSP 37P 0.15
이하
0.60 이하 0.20 이하 0.04
이하
5 종 *CSP 58 0.20
이하
0.60 이하 0.04 이하 0.04
이하
56이상 58이상 - -

비고

  1. 협의에 따라 0.2% 이상의 Cu첨가 가능
  2. 인장시험 : 5호.
  3. (*)규격 주문시 사전협의 요망.

법랑용 강판 및 강대(1993)

기 호 적용
두께
(mm)
화 학 성 분(%) 최 소 연 신 율(%) 시험편 굴 곡 시 험
C Mn P S 0.40-0.60 0.60-1.00 1.00-1.60 1.60-2.00 2.00-2.30 내측반경/두께 시험편
CESP-C 0.4 - 2.3 0.004 이하 0.15~
0.25
0.025
이하
0.04~
0.06
38~ 40~ 40~ 42~ 42~ 5호
압연방향
밀 착 5호
압연방향
KS-SPP,
JS-SPP
0.4 - 2.3 0.008
이하
0.50
이하
0.040 이하 0.040
이하
38~ 40~ 40~ 42~ 42~ 5호
압연방향

비고

  1. Ti,Nb,Zr,V,B등의 원소첨가시를 C를 0.012%이하로 할 수 있음.
  2. 두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략
  3. CESP2-C, CESP2-D 및 CESP2-P 주문시는 사전협의 요망.

냉간압연 고장력강판 및 강대(1993)

종 별 적용
두께
(mm)
기 호 제조방법 인장강도
(kgf/㎟)
항복점
(kgf/㎟)
최 소 연 신 율(%) 굴곡시험
(내측반경/
두께)
0.4-0.6 0.6-1.0 1.0-1.6 1.6-2.0 2.0-2.3
일반용 0.4
이상
2.3
이하
CHSP 45C 45 이상 28 이상 24 26 27 28 29 밀 착
CHSP 60C 60 이상 36 이상 15 17 18 18 19 1.0
가공용 CHSP 35R 고용및
석출
강화법
35 이상 19 이상 32 34 35 36 38 밀 착
CHSP 40R 40 이상 23 이상 29 31 32 33 35 밀 착
*CHSP 45R 45 이상 27 이상 27 29 30 30 31 밀 착
심가공용 CHSP 35E 35 이상 17 이상 32 34 35 36 37 밀 착
CHSP 40E 38 이상 21 이상 30 32 33 34 35 밀 착
CHSP 45E 44 이상 24 이상 32 33 34 35 36 밀 착
CHSP 35ES 35 이상 17 이상 32 34 35 36 37 밀 착
CHSP 40ES 38 이상 21 이상 30 32 33 34 35 밀 착
저항복비형 *CHSP 60DP 복합조직(Dual PHase)
강화
60 이상 42 이하 19 21 22 22 - 1.0
CHSP 80DP 80 이상 60 이하 - - 14 15 16 -
소성유기변태형 CHSP 60TR 소성유기변태형 80 이상 50 이하 - - 14 15 16 밀 착
CHSP 80TR 80 이상 60 이하 - - 16 16 16 3.0
소부경화형 *CHSP 35EB 고용 및 석출
강화법
35 이상 18 이상 32 34 35 36 38 밀 착
*CHSP 40EB 40 이상 21 이상 28 30 32 33 34 밀 착
*CHSP 45EB 45 이상 20 이상 30 30 30 30 30 밀 착

비고

  1. CHSP 35E,CHSP 40E에 대한 표면엄격재 요구시는 CHSP 35E-E,CHSP 40E로 함.
  2. 화학성분은 당사와 주문자와의 협의에 따름.
  3. 표면마무리는 특별한 지정이 없는 한 무광택 마무리(Dull Finishing)로 함.
  4. (*)규격 주문시 사전협의 요망.

KS규격

KS D 3512(1986)냉간압연 강판 및 강대

종 별 기 호 조질구분 화학성분(%) 기 호 인장
강도
kgf/㎟
(N/㎟)
최소연신율(%) 경 도 굴곡
시험
(내측
반경/
두께)
C Si Mn P S 0.25 이상
0.40 미만
0.40 이상
0.60 미만
0.6 이상
1.0 미만
1.0 이상
1.6 미만
0.6 이상
2.5 미만
2.5 이상 HRB HV
1 종 SCP 1
(일반용)
소둔
표준조질
0.12 이하* - 0.50 이하* 0.040 이하* 0.045 이하* A
S
28이상 (32) (34) (36) (37) (38) (39) 57
이하*
67
이하*
105 이하*
115 이하*
밀 착
1/8
경질

*1/4
경질

*1/2
경질

경질
1/8H

1/4H

1/2H

H
30~42*
(294~412)
38~50*
(373~490)
45~60*
(441~588)
56이상*
(549
이상)
전두께 25 이상*

전두께 10 이상*

-

-
50 ~ 71

65 ~80

74 ~89

85
이상
95~ 130

115~ 150

135~
185

170
이상
밀 착

0.5

1.0

-
2 종 SCP 2
(일반용)
소둔
표준조질
0.10 이하* - 0.45 이하* 0.035 이하* 0.035 이하* A
S
28이상
(275
이상)
34 36 38 39 40 41 57
이하*
65
이하*
105
이하*
115
이하*
밀 착
3 종 SCP 3
(일반용)
소둔
표준조질
0.08 이하* - 0.40 이하* 0.030 이하* 0.030 이하* A
S
28이상
(275
이상)
36 38 40 41 42 43 57
이하*
65
이하*
105
이하*
115
이하*
밀 착

비고

  1. *표시 수치는 모두 참고치.
  2. 1종은 인장강도,연신율을 적용하지 않으나,주문자의 요구가 있을때( )안의 수치 적용.
  3. 인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
  4. 두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
  5. 3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
  6. (*)규격 주문시 사전협의 요망.
  7. 1~3종의 소둔 및 표준조질에서 지정에 따라 에릭슨시험을 하는 경우의 수치는 다음과 같다.

JIS규격

JIS G 3135(1991) 자동차용 가공성 냉간압연 고장력강판 및 강대

종 별 기 호 적용두께
(mm)
항복점
N/㎟
(kgf/㎟)
인장강도
N/㎟
(kgf/㎟)
최소연신율(%) 시험편 굴곡시험
0.6 이상
1.0 미만
1.0 이상
2.3 이하
굴곡각도 내측
반경/두께
시험편
심가공용 SPFC 340 0.6
이상
2.3
이하
175 이상
(18 이상)
340 이상
(35 이상)
34 35 JIS 5호

압연직각방향
180˚ 밀 착 JIS 3호

압연직각
방향
SPFC 370 205 이상
(21 이상)
370 이상
(38 이상)
32 33
가공용 SPFC 390 0.6
이상
2.3
이하
235 이상
(24 이상)
390 이상
(40 이상)
30 31 밀 착
SPFC 440 265 이상
(27 이상)
440 이상
(45 이상)
26 27
*SPFC 490 295 이상
(30 이상)
490 이상
(50 이상)
23 24
*SPFC 540 325 이상
(33 이상)
540 이상
(55 이상)
20 21 0.5
SPFC 590 355 이상
(36 이상)
590 이상
(60 이상)
17 18 1.0
저항복비형 SPFC 490Y 0.6
이상
1.6
이하
225 이상
(23 이상)
490 이상
(50 이상)
24 25 밀 착
SPFC 540Y 245 이상
(25 이상)
540 이상
(55 이상)
21 22 0.5
*SPFC 590Y 265 이상
(27 이상)
590 이상
(60 이상)
18 19 1.0
*SPFC 780Y 0.8
이상
1.4
이하
365 이상
(37 이상)
780 이상
(80 이상)
13 14 3.0
*SPFC 980Y 490 이상
(50 이상)
980 이상
(100 이상)
6 7 4.0
소부경화형 *SPFC 340H 0.6
이상 1.6
이하
185 이상
(19 이상)
340 이상
(35 이상)
34 35 밀 착

비고

  1. 시험의 수 : 냉간압연하는 경우 강대마다 1개, 단,강대중량 3톤미만의 경우는 동일용강,동일두께,동일압연조건 및 동일 열처리조건 마다 실시함.

JIS G 3133(1998)법랑용 탈탄강판 및 강대

기 호 화학성분(%) 최소연신율(%) 시편험 최 소 에 릭 슨 치(mm) 굴곡시험
호칭두께에 의한 구분(mm)
C Mn P S 0.4 이상
0.6 미만
0.6 이상
1.0 미만
1.0 이상
1.6 미만
1.6 이상
2.0 이하
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 내측반경 시험편
SPP 0.008 이하 0.50 이하 0.040 이하 0.040 이하 36 38 39 40 JIS 5호
압연방향
7.6 8.2 8.8 9.2 9.5 9.8 10.0 10.4 10.7 10.9 밀 착 JIS 3호
압연방향

비고

  1. 제조방법 : 냉간압연에 의해 제조하고, 제조공정에서 적당한 방법으로 탈탄처리
  2. 화학성분 : C에 대하여는 제품분석으로서 주문자의 요구가 있을 경우에 실시.
  3. Ti,Nb,Zr,V,B을 첨가한 경우는 C0.012% 이하 가능.
  4. 두께 0.60mm 미만은 원칙적으로 인장시험 생략

JIS G 3141(1987)냉간압연 강판 및 강대

종 별 기 호 조질구분 화 학 성 분(%) 인장
강도
kgf/㎟
(N/㎟)
최소연신율(%) 경 도 굴곡시험
(내측반경/두께)
C Si Mn P S 0.25 이상
0.40 미만
0.40
이상
0.60
미만
0.6 이상
1.0 미만
1.0 이상
1.6 미만
0.6 이상
2.5 미만
2.5 이상 HRB HV
일반용 1종 SPCC 소둔
표준조질
0.12
이하*
- 0.50
이하*
0.40
이하*
0.45
이하*
(270
이상)
(32) (34) (36) (37) (38) (39) 57 이하*
67 이하*
105 이하*
115 이하*
밀 착
1/8 경질 - 전두께 25 이상* 50 - 71 95 - 130 밀 착
*1/4 경질 전두께 10 이상* 65 - 80
115 - 150
0.5
*1/2 경질 - 74 - 89 135 - 185
1.0
경질 - 85 이상 170이상 -
가공용 2종 SPCD 소둔
표준조질
0.10
이하*
- 0.45
이하*
0.35
이하*
0.35
이하*
270
이상
34 36 38 39 40 41 57 이하*
65 이하*
105 이하*
115 이하*
밀 착
심가공용 3종 SPCE 소둔
표준조질
0.08
이하*
- 0.40
이하*
0.30
이하*
0.30
이하*
270
이상
36 38 40 41 42 43 57 이하*
65 이하*
105 이하*
115 이하*
밀 착

비고

  1. 1종의 표준조질 및 소둔상태는 원칙으로서 인장시험치는 적용치 않음. 단, 지정에 의해 인장시험치 또는 에릭슨치중 한쪽 또는 양쪽을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 T를 붙여 SPCCT로함. 이 경우는 ( )내의 수치를 적용.
  2. *표시 수치는 모두 참고치.
  3. 3의 표준조질은 지정에 의해 비시효성을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 N을 붙어 SPCEN으로 함.
  4. 인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
  5. 두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
  6. 3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
  7. 소둔 및 표준조질상태에서 1종에서 3종까지의 에릭슨치는 다음과 같음.

ASTM규격

규격번호 종 별 화학성분(%)   시 험
C Si Mn P S Cu
ASTM A366-91 일반용 강 판
강 대
0.15 이하 - 0.60 이하 0.035 이하 0.040 이하 지정시
0.20 이상
굴 곡 밀 착
ASTM A619-91 가공용 강 판
강 대
0.10 이하 - 0.50 이하 0.025 이하 0.035 이하 - -
ASTM A620-91 가공용
Specially Killed
강 판
강 대
0.10 이하 - 0.50 이하 0.025 이하 0.035 이하 - -
ASTM A424-92 법랑용
강판 및 강대
Type 1 0.008 이하 - 0.40 이하 - 0.020 이하 - 굴 곡 밀 착(L 또는 C)
Type 2 0.05 이하 0.50 이하 0.020 이하
Type 3 0.02 이하 0.35 이하
ASTM A611-91 구조용 탄소강
냉연강판 및 강대
Grade A 0.20 이하 - 0.60 이하 0.045 이하 0.035 이하 지정시
0.20 이상
항복점(Ksi) 인장강도(Ksi) 최소연신율(%) 귤 곡
Grade B 25 이상 42 이상 (시편)

2inch

or

50mm
26 1/2
C Type 1 0.20 이하 0.035 이하 30 이상 45 이상 24 1
Type 2 0.15 이하 0.020 이하 33 이상 48 이상 22 11/2
D Type 1 0.20 이하 0.90 이하 0.04 이하 40 이상 52 이상 20 2
Type 2 0.15 이하 0.60 이하 0.20 이하 80 이상 82 이상 -
E 0.20 이하 0.60 이하 0.04 이하 -

비고

* A366-91
  1. 일반조건은 A568에 따른다.
  2. 특별히 지정하지 않을때 경도 HRB60 이하
  3. 주문시 사전협의 요망.
* A424-92
  1. 일반조건은 A568에 따른다.
  2. Type 1은 open 강대방식,Type 2는 용제에 의한다.
  3. Type 2는 내 Sagging,B는 성형성용
* A619-91
  1. 통상 Rimmed강에 의한 제조
  2. 일반조건은 A568에 따른다.
* A611-91
  1. 일반조건은 A568에 따른다.
  2. Type1 : open 강대방식
  3. Type2 : 용제에 의함
* A620-91
  1. Al-Killed강에 의해 제조
  2. 일반조건은A568에 따른다.

DIN 규격

DIN 1623 Part 1(1983)냉간압연 강판 및 강대(성형용)

기 호 탈 산 법 화학성분(%) 항복점
(N/㎟)
인장
강도
(N/㎟)
최소연신율(%) 굴곡시험 경도(최대)
C Si Mn P S N Lo=80mm HRB HRF HR30T
St 12 - 0.10
이상
- - - - 0.007 이하 280
이하
270 - 410 28 - 65 94 60
USt 13 U 0.10
이상
250
이하
270 - 370 32 57 90 55
RRSt 13 RR 0.10
이상
- 240
이하
270 - 370 34 55 88 53
St 14 RR 0.08
이상
210
이하
270 - 350 38 50 86 50

DIN 1623 Part2(1986)냉간압연 강판 및 강대(일반구조용)

기 호 탈 산 법 화학성분(%) 항복점
(N/㎟)
인장강도
(N/㎟)
최소연신율(%) 굴곡시험 경도(최대)
C Si Mn P S N Lo=80mm P S N
St 37-2G - 0.17
이하
- - 0.040
이하
0.035
이하
0.009
이하
215
이상
360 ~ 510 20 0.5 - - -
USt 37-2G U 0.007
이하
St 37-3G RR -
St 44-3G RR 0.20
이하
- - 0.040
이하
0.035
이하
- 245
이상
430~
580
18 1.0 - - -
St 52-3G RR 325
이상
510~ 680 16 1.0
St 50-2G R 0.40
이하
- - 0.050
이하
0.050
이하
0.009
이하
295
이상
490~
660
14 - - - -
St 60-2G R 0.40
이하
335
이상
590~ 770 10
St 70-2G R 0.65
이하
365
이상
690~ 900 6

비고

  1. U:림드강, R:킬드강, RR:Special 킬드강.
  2. 주문시 사전협의 요망.

BS 규격

BS 1449 Part 1(1983)탄소강 강판 및 강대

종 별 제조법 화학성분(%) 항복점
(N/㎟)
인장
강도
(N/㎟)
최소연신율(%) 굴곡시험
(내측반경/두께)
C Si Mn P S 기 타 Lo=80mm Lo=200mm

형가공용
Grade 1
초심가공용
CR1 Al Stabilized 0.08 이하 - 0.45 이하 0.025 이하 0.030 이하 내후성을 위해
Cu를 첨가하는
경우는 협정에
따른다.
140
이상
280
이상
38 29 밀 착
Grade 2 초심가공용 CR2 - 0.08 이하 - 0.45 이하 0.030 이하 0.035 이하 140
이상
280
이상
36 27 밀 착
Grade 3
초심가공용
CR3 - 0.10 이하 - 0.50 이하 0.040이하 0.040 이하 (140 이상) (280 이상) (34) (25) 밀 착
Grade 4
초심가공용
CR4 - 0.12 이하 - 0.60이하 0.050 이하 0.050 이하 (140 이상) (280 이상) - - 밀 착
강도레벨
시리즈
Grade34/20 CR - 0.15 이하 - 1.20 이하 0.050 이하 0.050 이하 200
이상
340
이상
29 21 2
Grade37/23 0.20 이하 230
이상
370
이상
28 20

비고

  1. CR : Cold Rolled
  2. CR3,CR4는 협정에 따라 Stabilized강도 가능.
  3. Grade 3,4는 통상 인장시험이 요구되지 않는다.( )내의 값은 참고치임.
  4. Grade 34/20,37/23은 Rimmed(R),Balanced (B),Killed(K)중 어느것을 지정해도 가능.
  5. 주문시 사전협의 요망